Società start up innovativa che produce impianti per la trasformazione di plastica e gomma in combustibili secondari.
Ci muove l’idea di migliorare l’ambiente e la qualità della vita di ognuno e lo facciamo realizzando impianti per il recupero e la trasformazione di materiali di scarto. Otteniamo idrocarburi liquidi (gasolio), gas e polvere di carbone senza produrre inquinamento attenendosi così alle direttive degli accordi di PARIGI del COP 21. Ciò è possibile perché i nostri impianti realizzano il processo di dissociazione molecolare per via esclusivamente meccanica. Questo sistema è stato da noi denominato CRACKING MOLECOLARE PER VIA TERMOMECCANICA.
Lo smaltimento di Cracking per via termo meccanica
Il processo è coperto da brevetti internazionali e validato da studi delle Università di Bologna e Pisa.
Opera in ambiente chiuso, senza combustione né gassificazione, non utilizza catalizzatori o reagenti chimici e non genera emissioni in atmosfera.
Lo smaltimento dei polimeri avviene esclusivamente tramite energia meccanica, che rompe i legami molecolari trasformando il materiale in idrocarburi e carbone.
Il processo si articola in tre fasi: preparazione delle cariche, smaltimento e separazione delle materie prime secondarie ottenute.
Creare VALORE DALLO SMALTIMENTO ecosostenibile dei rifiuti
L’impianto si auto alimenta, in quanto l’energia elettrica necessaria al suo funzionamento è prodotta da un generatore alimentato col gas ottenuto dal processo di cracking. I nostri impianti sono particolarmente indicati anche per lo smaltimento delle isole di plastica che inquinano i nostri mari.
I nostri OBIETTIVI
POLITICA DELLA QUALITÀ
Garantire prodotti conformi ai requisiti del cliente e alla normativa vigente, assicurando elevati standard di igiene, sicurezza e continuità del servizio attraverso il controllo e la manutenzione degli impianti.
Promuovere un miglioramento continuo di prodotti, servizi e processi, orientato alla soddisfazione del cliente e all’ottimizzazione dei costi.
POLITICA AMBIENTALE
Definizione e monitoraggio di obiettivi per le attività che hanno un impatto significativo sull’ ambiente, utilizzo razionale delle risorse , formazione per il personale su tutte le tematiche ambientali.
POLITICA DELLA SICUREZZA
L’azienda promuove elevati standard di salute e sicurezza sul lavoro, integrandoli in tutte le attività aziendali.
Attraverso formazione, informazione e sensibilizzazione, orienta progettazione, gestione e manutenzione di ambienti, macchine e impianti alla prevenzione di infortuni e malattie professionali.
Il principio di FUNZIONAMENTO
La degradazione è un processo naturale di decomposizione delle sostanze chimiche, che viene accelerato dal calore. Applicando energia termica a materiali naturali o sintetici, si ottiene una trasformazione chimica che genera molecole più semplici.
Le condizioni ideali si verificano quando il calore è prodotto direttamente all’interno dell’impianto grazie a un’azione meccanica di frizione tra superfici in rapido movimento. La temperatura raggiunta dipende dalla velocità di scorrimento e dalla viscosità del materiale trattato.
Tutti i materiali organici che presentano una transizione tra stato solido e liquido possono essere sottoposti a questo processo, raggiungendo temperature di decomposizione comprese tra 350°C e 550°C. Il controllo preciso dei parametri consente una degradazione stabile e sicura.
I prodotti ottenuti sono:
- un gas con caratteristiche simili al GPL
- un liquido paragonabile al gasolio pesante
- carbone in polvere molto fine
Questo procedimento consente la trasformazione di materiali organici e polimerici (gomma, plastica e prodotti naturali anche in mescola tra loro) in materie prime riutilizzabili, producendo energia senza emissioni in atmosfera.
Il processo si inserisce pienamente nei principi dell’economia circolare, promossa dall’Unione Europea, ed è alimentato da energia autoprodotta dall’impianto, senza impatti ambientali.
CLIENTI che possono utilizzare impianti completi Ecocircular
- Le società multiutility che raccolgono e smaltiscono rifiuti solidi urbani e speciali IREN – A2A – HERA – ACEA – AGSM – AIM – tutte grosse società che in Italia superano le 100 unità in Francia VEOLIA
- I raccoglitori di rifiuti, prodotti da aziende, che li selezionano e li distribuiscono agli smaltitori o li destinano alle discariche, in Italia sono più di 500.
- Produttori di CAR-FLUFF, l’Italia ne produce annualmente 400.000 tonn.
- Smaltimento pneumatici usati e gomma (500.000 tonn/anno solo per i pneumatici) IL MERCATO ITALIANO E’ STIMATO IN CIRCA 600 IMPIANTI ECOCIRCULAR completi.
PRODOTTI in uscita dagli impianti Ecocircular
GAS. (GPL)Testato per BS EN 589 (2008) BS EN 589 (2008) con requisiti specifici ed i metodi di prova per autotrazione commercializzato e distribuito a livello nazionale, GPL (Gas di Petrolio Liquefatto)
GASOLIO Testato per UNI 6579 (2009) “fluidissimo BTZ”: Testato per EN590 che descrive i requisiti del gasolio per l’EU, Islanda, Norvegia e Svizzera. Permette una miscela fino al 5% Biodiesel per una miscela 95/5 Testato per EN14214, norme per Biodiesel
CARBONE Testato per BS ISO 6209 (2009), norme per la combinazione di ingredienti della gomma